深圳市金源福五金制品有限公司

在汽车行驶过程中，后视镜如同驾驶员的 “第二双眼睛”，为行车安全提供重要的视野保障。而后视镜支架作为支撑后视镜的关键部件，其质量与性能直接影响后视镜的稳定性与可靠性。深圳市金源福五金制品有限公司凭借 20 余年在铝、锌、镁合金压铸领域的深厚积淀，以精密压铸技术为核心，打造出兼具高强度、轻量化与高适配性的后视镜支架，为全球汽车制造商提供安全可靠的解决方案。

一、核心技术：从材料到工艺的双重突破

（一）优选合金材料，平衡强度与重量

金源福在后视镜支架压铸中，依据不同车型与使用场景需求，精准选择铝合金或锌合金材料。铝合金凭借密度低、比强度高、耐腐蚀性强的特性，有效降低车辆自重，同时确保支架在复杂路况下承受后视镜的振动与风阻；锌合金则以出色的尺寸精度与表面光洁度，满足高端车型对支架外观与装配精度的严苛要求。例如，针对新能源汽车对轻量化的极致追求，金源福采用高强度铝合金压铸后视镜支架，在保证强度的前提下，较传统材料减重达 20%，助力车辆续航提升。

（二）精密压铸工艺，保障产品一致性

公司拥有先进的锌 / 铝 / 镁合金压铸机，结合 CNC 加工中心、线切割等全自动化设备，实现后视镜支架从压铸成型到精密加工的一体化生产。通过自主研发的模具设计技术，模具精度可达 0.01mm，确保每一件后视镜支架的尺寸一致性。同时，采用真空压铸技术，有效减少铸件内部气孔与缩松缺陷，提升支架的力学性能与疲劳寿命。经测试，金源福生产的后视镜支架在盐雾测试中耐腐蚀时长超 800 小时，远超行业标准，即使在沿海、高湿度等恶劣环境下，依然能保持稳固性能。

二、应用优势：满足多样化场景需求

（一）适配不同车型，定制化开发能力

金源福凭借 30 人专业工程团队的丰富经验，可根据乘用车、商用车、特种车辆等不同车型的安装空间、承重需求及设计风格，提供后视镜支架的定制化开发服务。从支架的结构优化、接口设计到表面处理工艺（如阳极氧化、喷涂等），均能精准匹配客户需求。例如，为某重型卡车品牌开发的后视镜支架，通过加强筋结构设计与特殊热处理工艺，使其承重能力提升 30%，有效应对重载行驶中的振动与冲击。

（二）高效交付，助力整车生产

依托 8000㎡现代化厂房与 5000 万 PCS 的年产能，金源福建立了完善的供应链管理与生产调度体系，确保后视镜支架订单的快速响应与准时交付。从产品设计到模具开发，再到批量生产，最短可在 30 天内完成，有效缩短整车制造商的研发与生产周期，为新车上市抢占市场赢得先机。

三、品质保障：多重认证背书实力

金源福已通过 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、IATF16949 汽车行业质量管理体系认证，从原材料采购、生产过程控制到成品检测，建立了全流程质量追溯体系。每一批次后视镜支架均需经过尺寸精度检测、力学性能测试、盐雾腐蚀试验等 10 余项严格检测，确保产品 100% 符合国际标准。目前，公司生产的后视镜支架已成功配套多家国内外知名汽车品牌，凭借稳定可靠的品质，赢得客户高度认可。

未来，金源福将持续深耕汽车零部件压铸领域，以技术创新为驱动，不断优化后视镜支架的性能与工艺，为全球汽车行业的安全与发展贡献更多精密压铸解决方案。如果您有后视镜支架或其他汽车配件的定制需求，欢迎随时联系我们，携手共创安全、智能的出行未来！